废铜金属打包机-大地机械品质保证-金属打包机

金属打包机?简介

金属打包机可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。

金属打包机系列设备有以下特点：

1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；

2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；

3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；

4. 安装*底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。

5. 产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。

将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。

1.合理设计模具，提高设计水平

模具设计是否合理是提高模具耐久性的基础，在模具设计时，应采取有效措施来提高金属压块机模具的耐久性。在设计时应合理选择模具间隙，间隙值不要太小，否则会影响模具的使用寿命和耐久性。实践证明，在不影响成型产品质量的前提下，适当增大间隙可以大大提高模具的耐久性，有时甚至提高几倍甚至几十倍;

2、选用优质的模具材料和合理的加工工艺

不同的模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性，在一定条件下，采用先进的材料可以使模具的耐久性提高几倍，选用高韧性、高耐磨性的优质模具材料，对同一材料和不同材料进行合理的锻造和热处理是提高模具耐久性的主要途径之一。不仅使工件的脆性过大，而且在冷却过程中容易产生变形和裂纹，从而降低了模具的耐久性，因此，废铝金属打包机，在制造模具时，必须合理掌握热处理工艺和时间;

3、提高模具加工精度和工艺

金属打包机模具的加工精度对模具的耐久性有很大影响。在冲压过程中，由于装配间隙不均匀，模具经常在高压下被咬伤，影响模具的使用寿命，同时模具表面粗糙度过低，模具的耐久性也会降低。工作强度越高，工件表面粗糙度越高，模具耐久性越高;

4、合理调整金属压块机的压力

金属打包机的压力对模具的使用寿命也有一定的影响，应该根据实际情况进行调整，废铜金属打包机，不可**负荷压制，否则会造成提前老化或破损;

5、做好模具的保养维护

为了提高模具的耐久性，金属打包机，操作人员必须合理使用和保养维护模具，模具应经常维护，防止模具出现故障。

总而言之，提高金属压块机模具使用寿命和精度，就需要从模具的设计、选材、加工工艺、保养维护等方面入手，从模具的设计、生产到使用都要注意。

金属打包机不是所有原材料都可以压制，原材料的特点影响到设备的性能和使用寿命，为了能延长金属屑压块机的使用、降低故障率，我们接下来详细介绍下它对原材料的要求和生产过程的注意事项。

1、金属屑在装运的过程中不应掉料或漏油，运输车辆应进行密封处理;

2、外形尺寸过多或长度过长的金属屑，露露罐金属打包机，应先进行破碎处理，以防止压制过程中出现堵料;

3、压制前应先对原材料进行过滤，将杂质或废油过滤掉，废油收集起来可以再利用，这样可以提供成型饼块的品质，避免废油污染环境。