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斗式提升机运转的速度

斗式提升机回料是指物料在卸料方位没有彻底卸出机外，而有部分物料回到斗式提升机机座内的现象。在提高作业中，若斗式提升机回料太多，势必降低出产功率，斗式提升机，增大动力消耗和物料的破碎率。形成回料多的原因有以下几点：

(1)料斗运转速度过快提高机提高不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提高干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提高块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提高潮湿的粉料和粒料时，环链斗式提升机，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，形成回料。这时应根据提高的物料，适当降低料斗的速度，防止回料。    

(2)机头出口的卸料舌板装置不合适，舌板距料斗卸料方位太远，会形成回料。应及时的调整舌板方位，防止回料。

  斗式提升机在运转过程中，若料斗带撕裂就会导致料斗脱落，这个故障时很容易识别的，遇到这个情况要及时停机检查，排除小障碍，才能避免大故障的产生。我们来通过分析斗式提升机料斗脱落的原因来看看具体解决办法：

一、进的料过多，导致机座过重，升运阻力加大，料斗运行不畅；解决办法：停机，清理机座内的积存物，换新料斗再运行；要控制好进料量，力求均匀，定期检查料斗与料斗带的连接，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换；

二、进料口位置太低，TD型斗式提升机，导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了；解决办法：应将进料口位置调高，调到底轮中心线以上；

三、料斗质量差；因此选型时要尽量选配强度好的材质；一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的，其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度；

四、开机前机座本身就带有积存物，这主要发生在意外停电或停机的状况时，下次开机忽略清理积存物；解决办法：开机前，清理斗式提升机机座内的积存物。

    斗式提升机的电机在使用中出现的问题，具体的分析检测如下：

        1、介质比重**过斗式提升机配置电机，需要更换配置合适的斗式提升机用电机。

        2、使用范围（输送量、提升行程）**过斗式提升机设计要求。需按系列型谱选合适的电机

        3、装配质量差，有摩擦处或电机与主轴不同心；检查装配质量，排除装配故障。可以针对上述条件，逐一做分析，找出电机过热的真正原因，在按照相应的故障，维修处理。

        4、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧；重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量

斗式提升机的电机需要经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修。须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。