在气力清仓机中,正压和负压该如何选择
在气力输送系统中,正压系统是工业上常用的,气力清仓机它适用于螺旋泵和仓式泵等绝大多数供料器。在管路系统中安装两路阀就能实现多点卸料和喂料。目前国内水泥厂输送生料、煤粉及水泥等粉状物料的气力输送系统基本上采用正压系统。
正压系统分为高压和低压两种输送方式,高压采用空压机作为输送气源,低压通常采用罗茨风机或离心风机,高压气力输送系统适用于大产量,气力清仓机厂家,远距离,低压气力输送系统则适用于小产量,近距离,选择适用的输送方式,在能耗材和经济上更具性价比
负压系统适宜于从多喂料点输送物料到一个卸料点。它的优点是通过供料器的空气泄漏和压力降都很小,气力清仓机,因而旋转叶片供料器能得到令人满意的使用效果。该系统在国内常应用于小型散装水泥驳船的卸料和散置的粉煤灰储运。
当几种气力输送系统都适用于某一具体应用时,应选择经济的
在电力设备的使用过程中,我们会用到各类系统设备,不同的设备发挥不同的作用。气力清仓机的应用很常见,今天小编就来给大家分析下气力输送系统的具体工作原理。
气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
气力清仓机在进料过程中,物料通过**进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,粉煤灰气力清仓机厂家,同时向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
当输送管线接近变空时,发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭,待发送罐及管线内的气体排空后,关闭出料阀、平衡阀,启动发送罐**进料阀。开始下一个输送循环。
气力清仓机在任何领域都运用自如。我们生产的气力输送设备是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的**设备,它与其它一些应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业的气力输送设备特点:
1. 结构简单、运行可靠、输送稳定
2.操作简单、布置方便灵活
3.全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变
4.对气源的品质要求不高,系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。
5.经济合理,造价低由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统